Сварочные кабели: классификация и основные характеристики
Сварочные кабели: классификация и основные характеристики
Сварка — это комплексный технологический процесс, требующий качественного оборудования и квалифицированного персонала. При этом кабели, с помощью которых проводятся данные работы, должны соответствовать определенным параметрам. Также нужно уметь правильно подбирать их в зависимости от поставленных задач и используемого оборудования.
Структура и назначение
Сварочный кабель используется для подачи питания на автоматические, полуавтоматические и ручные установки. При помощи данных проводников ток подводится от рабочего агрегата, регулировочного реостата или другого источника питания к электродам и заземлению или «массе». В результате создается замкнутая цепь.
Алюминиевые провода крайне редко применяются для запитывания сварочных аппаратов ввиду наличия следующих недостатков:
- Высокая теплопроводность. Провода быстро перегреваются, что приводит к расплавлению изоляции особенно рядом со свариваемыми поверхностями.
- Плохая эластичность. Провода быстро ломаются при частом сматывании.
Для проведения сварочных работ практически всегда используются медные кабели, которым несвойственны указанные недостатки. Могут применяться как одножильные, так и многожильные изделия. В последнем случае они могут состоять из силового, нулевого, заземляющего и других вспомогательных проводов.
Основные преимущества сварочных кабелей:
- отличная гибкость;
- высокие показатели нагрузки — до 660 Вт для переменного тока с предельной частотой в 400 Гц и до 1 кВт для постоянного;
- хорошая стойкость к механическому воздействию;
- повышенная пожаробезопасность — изделия не поддерживают горение и не воспламеняются;
- отличная стойкость к неблагоприятным условиям — провода выдерживают УФ-излучение, перепады температур, воздействие осадков и химически агрессивных веществ;
- различные типы исполнения — можно легко подобрать сварочный кабель под текущие технологические условия.
Технические характеристики и конструкция проводов позволяют использовать изделия при высоких нагрузках, экстремальных температурах, что обеспечивает надежное электропитание и гарантирует проведение качественных работ с максимальной скоростью и удобством.
Сварочный кабель состоит из следующих элементов:
- Токопроводящая жила. Изготавливается из луженой или обычной меди, имеет пятый класс гибкости.
- Лавсановая или ПЭТ-Э-пленка. Защищает токопроводящую жилу от прилипания к внутренней оболочке.
- Изолятор. Изготавливается из резины типа РТИ-1 или РТИ-1-ХЛ для регионов с холодным климатом, в составе которой имеются натуральные и бутадиеновые каучуки. Благодаря данным свойствам изоляционная оболочка обладает отличной гибкостью.
- Разделительная пленка ПТЭ-Э. Ограждает внутреннюю оболочку от склеивания с внешней.
- Наружная изоляция. Изготавливается из маслостойкой резины РШН-1, РШТ-2, для регионов с суровым климатом применяется РШТМ-2-ХЛ. Материал содержит в составе изопреновые, полихлоропреновые и бутадиеновые каучуки. При этом резина марок РТИШМ, РТИШ-ХЛ применяется для изготовления наружных оболочек одножильных кабелей.
Провода могут состоять из всех или некоторых слоев в зависимости от конструкции.
Классификация сварочных кабелей
По назначению выделяют следующие типы проводов:
- Силовые. Используют для коммутации трансформаторов, инверторов и других устройств в цепи.
- Соединительные. С их помощью передают рабочее напряжение.
- Кабель для держателя. Используется для подачи тока на электроды.
- Нулевые или для заземления.
Провода, имеющие различное назначение, объединяются в многожильных изделиях.
Также сварочные кабели классифицируются в зависимости от используемых установок. Их применяют:
- для бытовых аппаратов — сила тока от 100 до 250 А;
- полупрофессиональных агрегатов — до 330 А;
- профессиональных аппаратов — до 500 А;
- промышленных установок повышенной мощности — до 680 А.
При выборе также нужно учитывать марку сварочных кабелей.
Основные марки проводов
Одной из особенностей сварки является постоянное перемещение работника или изменение позиции агрегата. Поэтому желательно использовать провода, обладающие повышенной гибкостью, например марок КГ, КГН, КОГ1.
Самым востребованным кабелем для проведения сварочных работ является изделие с аббревиатурой КГ. Имеет невысокую стоимость и хорошие технические характеристики. КГ расшифровывается как «кабель гибкий», помимо отличной эластичности, провод обладает хорошими электропроводными характеристиками, обеспечивающими надежное подключение держателя или аппарата к цепи.
Кабель марки КГН также широко используется при проведении сварочных работ. Он создавался для судостроительной отрасли, поэтому может использоваться в условиях большой влажности, в агрессивной среде, при наличии конденсата и в помещениях с повышенной пожарной опасностью. В отличие от изделия КГ, кабель КГН имеет наружную оболочку, изготовленную из резины марки РШН-1. Она содержит в составе хлоропреновый каучук, не поддерживающий горение, а также обладает маслостойкими свойствами. Кабель КГН в основном используется как обратный сварочный провод, который размещают, как правило, на полу или на земле.
Иногда необходимо быстро производить равномерный нагрев свариваемых поверхностей. В этом случае большую роль играет мобильность специалиста. Кабель марки КОГ1 обладает сверхгибкими характеристиками, позволяющими быстро и часто менять положение аппарата. При этом технические параметры провода не ухудшаются. Достигаются подобные характеристики благодаря упрощенной конструкции. Провод состоит из одной многопроволочной жилы, которая помещается в резиновый шланг марки РТИШМ. Кабель можно подключать в контур частотой 50 Гц и переменным напряжением в 200 В или в цепь постоянного тока — до 700 В. Присоединяется провод к оборудованию с помощью опрессовки, пайки или сварки.
Как правильно подобрать сварочный кабель?
Кабель подбирается в зависимости от условий сварки и параметров сварочного аппарата. Обычно необходимо учитывать силу тока инвертора или аналогичного оборудования и сечение провода, которое указывается в техническом описании. Эти две величины прямо пропорциональны друг другу.
Для правильного расчета необходимо руководствоваться главным правилом: чем больше сила тока, тем большего диаметра нужно использовать кабель. Как правило, в быту применяется оборудование с инвертором, отличающееся небольшой мощностью, компактностью и невысокой стоимостью. Значения силы тока и сечения подключаемых кабелей показаны в таблице.
Сила тока, А |
Сечение кабеля, мм2 |
---|---|
80–100 |
6–7 |
120 |
10 |
160–189 |
16 |
200–250 |
25 |
Сложные работы, требующие большей мощности, проводятся с применением сварочных трансформаторов или более производительных инверторов. Для этого случая значения силы тока и сечения кабелей приведены в следующей таблице.
Сила тока, А |
Сечение кабеля, мм2 |
---|---|
289 |
35 |
350–362 |
50 |
437 |
70 |
522 |
95 |
600 |
120 |
Важно помнить, что при недостаточном диаметре сечения оборудование не запустится. В то же время слишком толстый кабель тяжелее перемещать, это приводит к быстрой утомляемости сварщика. Еще один минус — лишние расходы, так как чем больше сечение, тем дороже провод.
Как рассчитать длину кабеля?
Длина кабеля также влияет на качество и производительность сварочных работ. Это связано с тем, что сила тока обратно пропорциональна протяженности проводника. Чем длиннее кабель, тем больше падение мощности от номинального значения для одного и того же сечения. Для учета нескольких параметров необходимо воспользоваться специальными таблицами. Ниже приведены значения для маломощных устройств.
|
Полная длина кабеля L, м |
ПВ, % |
Сила тока сварочного аппарата, А |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
Сечение кабеля, мм2
|
До 30
|
10–60 |
20 |
30 |
30 |
35 |
50 |
60–100 |
20 |
30 |
35 |
50 |
60 |
||
45 |
10–100 |
20 |
35 |
50 |
60 |
70 |
|
60 |
30 |
50 |
60 |
70 |
95 |
||
70 |
35 |
60 |
70 |
95 |
120 |
||
90 |
50 |
70 |
95 |
120 |
2x70 |
||
105 |
60 |
90 |
120 |
2x70 |
2x95 |
||
120 |
60 |
95 |
120 |
2x70 |
2x95 |
С помощью таблицы можно подобрать нужное сечение кабеля с учетом его полной длины и мощности оборудования. Также нужно обращать внимание на параметр ПВ (продолжительность включения). Его значение можно найти в техническом описании сварочного аппарата. Полная длина, L — это суммарная протяженность прямого и обратного кабелей. Например, если свариваемое изделие находится в 35 м от оборудования, то L = 35 + 35 = 70 м.
Для подбора кабелей для мощных аппаратов можно воспользоваться следующей таблицей.
Полная длина кабеля L, м |
ПВ, % |
Сила тока, А |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1250 |
1500 |
|||
Сечение кабеля, мм2 |
До 30
|
10–60 |
60 |
60 |
70 |
95 |
120 |
120 |
2x70 |
2x70 |
2x95 |
300 |
60–100 |
70 |
70 |
95 |
120 |
2x70 |
2x70 |
2x95 |
2x95 |
2x120 |
400 |
||
45 |
10–100 |
95 |
95 |
120 |
2x70 |
2x95 |
2x95 |
2x120 |
2x120 |
3x95 |
500 |
|
60 |
120 |
120 |
2x70 |
2x95 |
2x120 |
2x120 |
3x95 |
3x95 |
4x95 |
2x400 |
||
70 |
2x70 |
2x70 |
2x95 |
2x120 |
3x95 |
3x120 |
||||||
90 |
2x95 |
2x95 |
2x120 |
3x95 |
3x120 |
3x120 |
||||||
105 |
2x95 |
2x120 |
3x95 |
3x120 |
3x120 |
4x120 |
||||||
120 |
2x120 |
2x120 |
3x95 |
3x120 |
4x120 |
4x120 |
Например, если полная длина кабеля равна 30 м, а сила тока 350 А, то при ПВ, равной 10 %, понадобится кабель сечением 60 мм2.
При подбое провода также важно учитывать рекомендации производителей сварочных аппаратов. В них могут быть прописаны максимальные длины кабелей для различного оборудования.